PCB闆由銅箔、樹(shù)脂、玻璃布等材料組成,各材料物理和化學性能均不相同,壓合(hé)在一起後必然會産生熱應(yīng)力殘留,導緻變形。同時(shí)在PCB的加工過程中,會(huì)經(jīng)過高溫、機械切削、濕處理等各種流程,也會對闆件變形産生重要影(yǐng)響。導緻PCB闆(pǎn)變形的原因複雜(zá)多(duō)樣,那麼如何減少因材料特性不同或加工引起的PCB變形,也成為了PCB制作商最頭疼的問題之一。
查看詳細PCB(Printed Circuie Board)印制線路闆的英文首字母簡稱(chēng)。通常把在(zài)絕緣材上,按預定設(shè)計,制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上(shàng)提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電(diàn)圖(tú)形,稱為印制(zhì)線路。這樣就把印制電路或印制線(xiàn)路的成品闆稱為印制線路闆,亦稱(chēng)為印制闆(pǎn)或印制電路闆。
查看詳細電路闆清(qīng)洗技術對于pcb抄闆來說,有着相當重要的地位(wèi)。由于需要(yào)保證電路(lù)闆本身的(de)清潔才能(néng)準确進行掃描以及(jí)文件圖的生成,因此,電路闆的清洗技術(shù)也成(chéng)為了一項重要的“技(jì)術活(huó)”。下面我們(men)來講解電路闆清洗的幾種技術的特點(diǎn)與缺點。
查看詳細高精度PCB專用補線機和(hé)微點焊機從本質上來說都是利用(yòng)大電(diàn)流通過兩個焊接物體之(zhī)間的接觸電阻産生熱量(liàng)而将它們(men)熔接在一起的電阻(zǔ)焊機。但(dàn)由于兩者的(de)焊接對象不同,它們(men)之間(jiān)還是存在着較大的差異。首先,一(yī)般的微點焊(hàn)機是用來焊接金屬引線或焊(hàn)片的,例如在小的元器件上焊接引出線、或在小型線圈上焊(hàn)漆包線等。相對來說(shuō)對焊線的壓痕要求不高,對焊接壓力和(hé)輸出功率的穩定性(xìng)要求也不(bú)高。
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